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沉井下沉挖土作业井壁、刃脚防护完整施工要点
下面分挖土原则、刃脚保护、井壁防护、不良土层对策、通病防控、禁忌操作讲解,全部为现场实操措施:
一、挖土总体原则(z核心前提)
对称、分层、均匀、薄层开挖,严禁单侧超挖、掏空刃脚;挖土高差控制在规范允许,井内土面四周高差≤50cm,防止沉井偏斜挤压、撕裂井壁。
刃脚位置保留土堤(土坎),先挖中间土体、后清理刃脚下方泥土;正常工况禁止直接掏空刃脚。
下沉速度放缓,杜绝猛挖、急沉,下沉过快极易造成井壁开裂、刃脚崩损。
二、刃脚专项保护措施
1. 普通土质
刃脚内侧预留0.5‑1.0m 宽的土台,中间取土,依靠土体托住刃脚;需要落沉时再分段、对称削除刃脚土墩。
人工清理刃脚底部泥土,禁止挖掘机铲齿直接顶撞、撬动刃脚钢结构。
刃脚外侧土体不得大面积掏空;刃脚外侧出现悬空,立刻回填砂土压脚。
2. 硬土、卵石、风化岩地层
硬土先用风镐破碎,严禁冲击镐正对刃脚敲打;岩石开挖预留 30cm 保护层人工修凿。
刃脚钢结构边角加焊加固肋板;若是钢筋混凝土刃脚,可预埋钢板护角。
3. 遇流沙、软土、承压水
刃脚处不能大面积掏空,采用分格、隔仓挖土,分块保留土撑。
出现涌砂,马上向刃脚下方回填碎石、黏土封堵,必要时采取水下挖土。
控制井内外水头差,降低承压水冲蚀刃脚底部地基。
4. 下沉到位前
距离设计标高 20‑30cm 改为人工挖土,禁止机械扰动刃脚下持力层,防止刃脚受力不均破损。
三、井壁防护措施
1. 防止挖土撞击井壁
井内挖掘机回转、铲土距离井壁预留≥80cm 安全距离;严禁铲斗磕碰、挤压、撬动混凝土井壁。
井壁内侧凸出预埋件、穿墙螺栓做好包裹防护;机械作业区域井壁可铺设木板、橡胶垫缓冲。
2. 控制偏沉、避免井壁受扭开裂
哪一侧下沉过快,该侧停止挖土、保留土墩托撑;偏高一侧优先挖土纠偏。
分层挖土厚度不宜大于 50cm;多孔沉井各格仓挖土同步高差≤50cm。
沉井发生倾斜之后禁止继续深挖低处,应挖高处土体逐步调平。
3. 软土防止井壁外侧摩阻力突变损伤井体
不得在井外周边大面积挖土、卸荷;如需减阻,均匀触变泥浆润滑,禁止单侧挖土减阻。
沉井外壁如有突出钢筋、模板残块及时打磨平整,下沉时减少土体刮擦、卡挂井壁。
四、特殊工况保护方案
沉井下沉困难:只可采用井内分条破土,严禁掏空一圈刃脚;可采用泥浆减阻、空气幕助沉,不得撞击刃脚和井壁。
临近既有构筑物:严控下沉速率、薄层慢挖;刃脚外侧预留土体支撑,必要时井外打设防护桩。
雨季施工:井外排水通畅,防止外围雨水冲刷刃脚外侧土体、造成刃脚悬空失稳。
五、严禁的错误操作
单边掏挖刃脚下土方;
铲斗顶撞刃脚、井壁;
一次深挖过深、仓面高低悬殊;
流沙层掏空刃脚土撑;
下沉后期依旧使用大型机械掏挖基底。
六、监测辅助保护
下沉全过程观测井壁裂缝、垂直度、刃脚高差;一旦井壁出现细微裂缝,立刻暂停下沉、加厚刃脚土体支座,放缓下沉速度。

